Кольматация скважин — один из самых эффективных способов борьбы с поглощениями бурового раствора, изоляции водопритоков и ликвидации межпластовых перетоков. Суть метода проста: в зону осложнений закачивают специальный состав, который перекрывает поры и каналы в пласте. Ключевой компонент этого состава — древесная мука для кольматации скважин.
Почему именно древесная мука? Её частицы имеют неправильную осколочную форму, они набухают в воде (увеличиваясь в объёме на 30–50%) и создают прочную, эластичную кольматирующую пробку. При этом мука химически инертна, не повреждает коллектор и легко удаляется при кислотной обработке.
Компания Лигнум Ресурс организовала специализированное производство древесной муки для кольматации скважин с контролем набухаемости, фракционного состава и содержания водорастворимых веществ.
Нашу продукцию используют буровые компании при ликвидации катастрофических поглощений, сервисные организации при проведении изоляционных работ, предприятия по капитальному ремонту скважин (КРС) при ограничении водопритоков.
Ниже расскажем, как мы производим кольматант, какие параметры критичны для изоляционных работ и почему выгодно купить древесную муку для кольматации скважин оптом напрямую от производителя.
Технология производства древесной муки для кольматации
Обычная древесная мука, применяемая в стройиндустрии, для кольматации не годится. В ней слишком много золы, пылевидной фракции и водорастворимых веществ, которые не дают создать прочную пробку.
Изготовление древесной муки для кольматации скважин на предприятии Лигнум Ресурс выстроено так, чтобы получить продукт с максимальной блокирующей способностью.
Как мы производим древесную муку для кольматации (реальная технология):
- Отбор сырья с высоким содержанием целлюлозы. Используется преимущественно берёза и осина — их волокна дают наибольшее набухание. Хвойные породы применяются ограниченно (только сосна, без смоляных карманов). Сырьё проверяется на влажность (8–12%), отсутствие гнили и плесени. Гнилая древесина не набухает и крошится — для кольматации она бесполезна.
- Грубое дробление и магнитная сепарация. Древесина поступает в рубительную машину, где превращается в щепу 10–30 мм. Магнитный сепаратор удаляет металлические включения (гвозди, скобы). На этом этапе также происходит отсев песка и земли на виброгрохоте.
- Термическая подготовка (разрыхление структуры). Щепу обрабатывают паром при 100–110 °C в течение 40–60 минут. Это разрыхляет клеточные стенки, увеличивает внутреннюю пористость. В результате готовая мука будет быстрее набухать и давать больший объёмный коэффициент (до 50–60% против стандартных 30%).
- Сушка до оптимальной влажности. Пропаренную щепу сушат при 90–100 °C до влажности 4–6%. Для кольматации важна не слишком низкая влажность (мука должна быть гигроскопичной, но не пылящей) и не слишком высокая (иначе набухание будет неравномерным). Оптимальный диапазон — 4–6%.
- Тонкий помол с контролем формы частиц. Высушенная щепа загружается в молотковые мельницы с ситами 400–1000 мкм. Особенность для кольматации: мы используем помол с затупленными молотками, чтобы частицы имели осколочную, рваную форму. Именно такие частицы лучше всего заклиниваются в порах и каналах. Частота вращения ротора — 3000–4500 об/мин (ниже, чем для других применений, чтобы не перетирать в пыль).
- Классификация с выделением трёх фракций. Древесная мука для кольматации скважин проходит через систему вибросит с ячейками 400, 600, 800 и 1000 мкм. В зависимости от типа осложнений заказчик может получить:
- Мелкая фракция (400–600 мкм) — для кольматации низкопроницаемых пластов.
- Средняя фракция (600–800 мкм) — универсальная, для большинства задач.
- Крупная фракция (800–1000 мкм) — для закупорки крупных каверн и трещин.
- Фракция крупнее 1000 мкм — отсев, идёт в возврат на домол.
- Контроль набухаемости (главный параметр!). Для каждой партии проводим тест: 10 г муки заливают 100 мл воды, выдерживают 24 часа, затем измеряют объём осадка. Коэффициент набухания должен быть не менее 1,5 (то есть объём увеличивается в 1,5 раза). Наша продукция даёт коэффициент 1,5–1,8.
- Финальный контроль и упаковка. Дополнительно проверяем влажность (4–6%), зольность (не более 1,5%), остаток на сите 1 мм (0%). Фасовка: крафт-мешки с полиэтиленовым вкладышем (10, 15, 20, 25 кг) или биг-бэги до 600 кг. Для отгрузки на буровые в удалённые регионы — мешки с усиленной ламинацией.
Почему Лигнум Ресурс — надёжный производитель кольматирующей муки
Мы специализируемся на нефтегазовом направлении и знаем специфику кольматационных работ. Наши клиенты — буровые компании, работающие в Западной и Восточной Сибири, на Сахалине, в Тимано-Печорской провинции.
Наши преимущества:
- Контроль набухаемости в каждой партии. Мы не даём сертификат «на глаз», а измеряем коэффициент набухания по методике, согласованной с нашими заказчиками.
- Три стандартные фракции в наличии. 400–600, 600–800, 800–1000 мкм. Любая из них может быть отгружена со склада в день заявки.
- Собственное сырьё. Мы закупаем берёзу и осину напрямую, исключая подмес коры и гнилой древесины, которая не набухает.
- Техническая поддержка 24/7. Наши технологи на связи в любое время — помогут рассчитать количество муки для конкретного объёма зоны поглощения.
Свяжитесь с Лигнум Ресурс сегодня. Ликвидируйте поглощения с первого захода, надёжно изолируйте водопритоки и сократите время ремонтных работ. Ваша выручка — в нашей древесной муке для кольматации.
